液体泡花碱的制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明一种液体泡花碱(南方称水玻璃)的制备工艺,步骤包括:将固体泡花碱投入静压釜;用水泵抽取河水至蓄水池,按照比例加入静压釜;将蒸汽管道接入静压釜,使用蒸汽进行加热,使静压釜内压力达到0.6Mpa,保压5-10分钟;泡花碱释放热量自行溶解,2—4小时后固体泡花碱完全溶解,获得水玻璃;如果客户需要清澈的水玻璃,则经过压滤器压滤获得清澈的水玻璃,并将水玻璃送入储料罐中。本发明利用固体泡花碱生产水玻璃,不发生化学反应,对外界环境没有污染;向静压釜内加入的水来自于河流,节约了水资源;加热所用蒸汽来自于热电厂,降低了对能源的需求;生产各环节的设备噪声都小于85分贝,可通过厂区外围绿化带进一步降低噪声。
【专利说明】 液体泡花碱的制备工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液体泡花碱的制备工艺。
【背景技术】
[0002]水玻璃是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料,又称泡花碱。泡花碱的用途非常广泛,几乎遍及国民经济的各个部门。
[0003]水玻璃可根据碱金属的种类分为钠水玻璃和钾水玻璃,其分子式分别为Na20.1^102和1(20.nSi02.式中的系数η称为水玻璃模数,是水玻璃中的氧化硅和碱金属氧化物的分子比(或摩尔比)。水玻璃模数是水玻璃的重要参数,一般在1.5-3.5之间。水玻璃模数越大,固体水玻璃越难溶于水,η为I时常温水即能溶解,η加大时需热水才能溶解,η大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大,氧化硅含量越多,水玻璃粘度增大,易于分解硬化,粘结力增大。
[0004]水玻璃的生产有干法和湿法两种方法。干法用石英岩和纯碱为原料,磨细拌匀后,在熔炉内于1300-1400°C温度下熔化,反应生成固体水玻璃,溶解于水而制得液体水玻璃。
[0005]湿法生产以石英岩粉和烧碱为原料,在高压蒸锅内,2-3大气压下进行压蒸反应,直接生成。
[0006]现有水玻璃项目能耗大噪音高污染重,对周围环境造成影响和破坏。