芒硝法生产泡花碱的工艺参数:(以 3.3 模数为例)
合成、永流: 1 : 1.35 ~ 1.4
有机、三化: 1 : 1.20 ~ 1.3
宣化、宜化: 1 : 1.15 ~ 1.2
工艺要求: 1. 加入的碳粉量若多,则生成硫化物的量就增多,还会使熔料中夹带碳粒而影响质量。
2. 碳粉量太少,芒硝被还原得不完全,没被还原的芒硝呈熔融状态浮在料液面上产生“硝水”,硝水不仅严重侵蚀反射炉,而且遇水会发生爆炸。
3. 碳粉混合不匀,则造成产品质量不稳定。
4. 温度控制在 1400~ 1500 ℃
工艺操作:
1. 炉子升温按工业炉的技术要求升温。
2. 将炉膛温度控制在 1400 ~ 1500 ℃
3. 配料:芒硝 400 ㎏,石英砂 460 ㎏,煤粉 30 ㎏,将其混匀(翻动二次后进炉)。
4. 投料:隔 2.5 ~ 3 小时投一批料,投完须将料推平。待 2 ~ 2.5 小时时,用钢钎从投料口插入然后取出,观察熔料出炉的颜色,发黑未反应完全;要求发深蓝,才允许投料。同时也将熔料挤入熔料池。待高至出料口时,自然流出,控制出料速度,并放水冷却。
5. 出料槽钢不滑可采用烧薄膜即可解决。
6. 出渣口中间有砖与砖间隙用于出硝。
7. 当产品颜色呈黄绿色时,有下列几种原因: ⑴ 温度低; ⑵ 抽风量不够; ⑶ 焦渣多; ⑷ 配料不准。
8. 当硝水溢过拦硝墙,采取慢出料,少出料,控制好位差,使其充分反应。