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泡花碱结构及其理化性能

来源:枣庄市滕州昊扬液体泡花碱厂编辑:管理员时间:2020/4/22 11:18:58

前言

泡花碱是一种重要的硅化工产品,它不仅可以直接使用,而且可以进行深加工,形成系列产品,在国民经济的各个领域具有广泛的用途,发展前景广阔。

泡花碱生产工艺简单,投资较少,我国一些地区竞相发展,生产厂家星罗棋布,大有遍地开花之势。

其中大部分是由个人经营的,规模小,档次低,质量差。我国虽有半个多世纪生产、使用泡花碱的历史,但对它的系统研究却很不够,有关文献甚少,加之一些厂家的技术封锁,都极大地阻碍了人们对泡花碱的科学认识,特别是在一些人当中还存在着一些传统的、模糊的、甚至错误的认识,影响了生产的发展和产品质量、经济效益的提高。本文试图从其原子、分子结构的角度出发,分析其物理、化学性质及其对生产工艺条件的影响,就教于同行专家。

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Si原子与O原子结合成键时,首先Si原子的3S电子受激发跃迁到3P空轨道上进行等性杂化,形成四个键能、键角及电子自旋方向都相等的SP3杂化轨道。因为杂化轨道和未杂化轨道相比,电子云在空间的伸展方向发生了变化,相应电子云分布更集中,更有利于满足轨道最大程度的重叠。所以杂化轨道的成键能力强于未杂化的各类原子轨道,这是泡花碱分子结构的特殊性之一。四个SP3杂化轨道与四个氧原子的未成对电子以6键的形式相结合形成共价键;同时因为氧原子的电负性很大,所形成的Si一O键为极性共价键,氧原子的一边带负电荷,与Naf离子以离子键的形式相结合。

1.3空间几何构型

Si-O键的成键特性决定了它的空间几何构型为正四面体型,四个氧原子占据正四面体的各个顶点,Si原子位于正四面体的中心,形成正四面体的基本结构单元Si,这些基本结构单元可以通过不同的方式结合成链状、环状、层状及立方网格结构的阴离子。如图100

这些阴离子通过金属钠离子把它们连接起来,Siof正四面体通过共用不同的氧原子数而形成不同的硅氧基团的阴离子。如:SiOf、Si2、Sis、O、Si6O'等,泡花碱是这些不同硅氧基团阴离子和钠离子结合成的硅酸盐。所以泡花碱是一种多硅酸钠的混合物,我们平时化验分析所测得的模数只是Si2与NeO比例的一个平均数值,这就是我们无法根据模数来确定硅酸钠准确分子式的原因。高模数泡花碱只是代表含硅量高的硅酸钠占的比例较多,同样低模泡花碱只是代表含硅量低的硅酸钠占的比例较多,所以在实践中,我们可以将高模数和低模数泡花碱按适当的比例相混合,调节到我们所需要的模数范围。

2泡花碱结构对其化学性质的影响

2.1水解反应

泡花碱属强碱弱酸性的盐,水解产物多硅酸又较难电离,所以水解反应较强烈,反应式如下:

Na2O·nSi2+yHO 2NaOH+nSiO(y-1)HzO9在实践中我们发现低模数泡花碱容易水解,而浓度高时却不利于水解反应的发生,这是因为低模数泡花碱相应NaO含量较高,在水溶液中硅酸根离子易溶解出来与水发生水解反应。而溶液浓度较高时,溶液中的NaOH含量较高,与水解所生成的硅酸起作用,生成新的硅酸钠,因此浓度高时硅酸钠水解几乎被抑制。

在生产低模数泡花碱时,块状的碱性”硅酸钠,能吸收空气中的水蒸汽及CO2生成白色的碳酸盐膜,蒙在泡花碱表面,使其失去透明性。模数越低,吸收空气中水份水解程度越快,碳酸化程度也越快,所以低模数泡花碱不能在潮湿空气”四—此一花碱一般长期暴露在空气中不会发生变化。

3泡花碱原子、分子结构对其物理性质的影响

3.1熔点、沸点及硬度

固体泡花碱是一种晶体,但它不同于象NaCl、NaF、MgO等晶格间是以离子键相结合的离子晶体;也不同于象金钢石、Siz、Sic等质点间是以共价键相结合的分子晶体。这与它的特性分子结构有关。

硅氧正四面体的不同排列方式可以形成不同的空间结构(如链状、环状、空间网格状),这种链上或

环上的正四机体是以Si-O共价键的形式相连接的,而键与键,环与环,层与层之间是钠离子以离子键的形式相连接,晶格间的键既有离子键又有共价键,所以固体硅酸钠既不是离子晶体,也不是原子晶体,是一种既包括离子键,又包括共价键的混合型晶体。)众所周知,原子晶体具有较高的熔点、沸点及硬度,离子晶体次之,混合键型晶体性质介于两者之

间,这就是固体硅酸钠比一般的离子晶体熔、沸点高,又比象金钢石、石英等一类原子晶体熔、沸点及硬度低的缘

生产中,在窑炉维修后重新点火时,我们常用成品硅酸钠代替混合料作为料底料装窑,这是因为混合原料中大量石英砂熔点很高,为1713C,硅酸钠为1088C,要熔融含大量石英砂的原料需要消耗很多的燃料、动力,虽然原料中的碱可以降低石英砂的熔点,但远没有成品硅酸钠好熔。待硅酸钠熔融后再逐渐投混合料,使生产很快进入正常状态。

另外可以根据混合键型晶体中,离子键和共价键所占的比例的多少,来解释,低模数泡花碱熔点低,而高模数泡花碱熔点较高等一系列生产中遇到的问题。

3.2溶解度

固体硅酸钠的溶解分以下几个阶段:

3.2.1水合:NaO·nSia+mHO=NaO.nSia.xH2O+(m-x)H2O+Q)

3.2.2初步溶解:生成的水合物部分溶解在水中,转变为溶液。

3.2.3水解:在水的作用下,能分解产生游离的苛性钠。

3.2.4胶溶:水解所生成的苛性钠能够不断侵蚀未溶解的硅酸钠,与硅酸根离子重新生成硅酸钠转入到溶液中。碱性大,侵蚀能力强;碱性弱,水解能力强,不利于溶解。

3.2.5电离:变为溶液的硅酸钠会发生电离,如:NeSiOg2Nd+Sig,NaSiOs22Nd+

Si2O2。根据硅酸钠的溶解机理可以解释一些实践中所遇到的问题。

我们知道钠盐一般很容易溶解于水,而硅酸钠必须在高温、高压的情况下才能溶解,而且溶解度随模数升高而降低;加水越多却越不易溶解;泡花碱中少量杂质几乎能抑制其溶解等;这些现象都能根据硅酸钠的特殊溶解机理得到解释。

首先,模数高,相应溶液中苛性钠较少,而溶解时加水多也会降低苛性钠浓度,这样苛性钠侵蚀固体硅酸钠的能力减弱转入溶液中的硅酸钠减少,溶解速度慢,溶解度降低。

有些厂家生产泡花碱时,为了降低成本,原料采用低档纯碱、烧碱渣、芒硝碱等,这些原料杂质多,加之没有合理配比调节,使成品泡花碱中常含有碱土金属和其它二价金属离子氧化物,它不但影响成品的色泽,使天蓝色的泡花碱变成棕色甚至黑色,而且直接影响产品质量。当杂质含量超过5%时,几乎不能使用。因为泡花碱在使用中时,需加水化为液体,而金属氧化物的存在,就会抑制苛性钠对固体硅酸钠的侵蚀,使溶解速度降低,金属氧化物含量越高,所受抑制作用越强,溶解速度也会越来越慢,以至于几乎停止。所以,为了降低成本,用低档纯碱等做原料时,一定要各种档次原料合理搭配,严格控制杂质含量,在不影响产品质量的情况下创造良好的经济效益。

3.3失透现象

在生产高模泡花碱时,如果炉温低或进料不稳,来不及熔化的石英砂就沉到熔池底部,时间一长,就形成一种含硅量高的、分子量大的、高聚合型的硅酸盐,中间还夹杂一部分未熔化的石英砂。这种含硅量高的硅酸盐,其水解速度大于溶解速度,水解产生高硅酸聚合物(即硅胶)形成沉淀粘附在其表面。它是一种带粘性的白色大块块状物,水淬效果不明显,量多时可卡死出料螺旋绞刀,影响生产正常进行。这种高聚合型的化合物即使在高温高压下也很难溶解,只能回熔再熔。

综上所述,泡花碱不同于普通的钠盐,有其特殊的物理和化学性质,如:熔、沸点高、硬度大,具有一定的化学稳定性,水解显碱性,虽能溶于水但需高温高压,水溶液具有粘性等,这些特性无不与其内在的原子、分子结构有关。只有熟悉掌握其内在特征,才能在生产中消除盲目性,增强自觉性,应用科学知识解决生产中的实际问题,合理组织。


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